凸轮分割器的速度与电机扭矩影响因素

     凸轮分割器的速度需要怎么来调节，影响分割器速度的关键因素有哪些？在自动化系统使用中，有时因为生产效率或其它方面的要求，会对凸轮分割器的运行速度进行调整，以达到要求的效果。凸轮分割器速度调整因为在最初的设计阶段，凸轮分割器的动停已做了选型设计，根据实际系统运行的相关的技术参数进行的，我们知道，凸轮分割器的工位及角度在固定了以后，是不能修改的，从入力凸轮到出力转塔，都是属于一个不能更改的结构，所以，在后续的结构方面，只能做的是在出现间隙以后做微调整。

    在进行凸轮分割器电机选型过程中，为了能够实现凸轮分割器运行速度的灵活性，会在分割器的安全扭矩及速度要求的范围内，选择合适功率的电机，可以通过电机的调速器对凸轮分割器的运行速度进行调整，这样，电机的速度变化，分割器的入力轴转速也相继变化，出力轴的运行速度变化，从而起到对分割器控制的功能。

   凸轮分割器在电机作为驱动源的前提下，电机与分割器的入力轴相连接，入力轴驱动出力轴进行机械运动，作为分割器的整个机构来说，入力轴的动作的稳定性，则决定了整台分割器的稳定性，也就是我们所说的凸轮分割器的扭矩值。从机械运动原理的角度来看，影响分割器入力轴的因素主要有三个方面：

   1.机械惯性，任何机械在运动的情况下都会产生机械惯性，只是由于机械本身的性能，而产生惯性的大小不同而已，凸轮分割器入力轴连续旋转，出力轴做间歇或摇摆式的机械动作，由动至停的过程，会产生动力切换的惯性，同样，则由停至动的过程也会产生相应的机械惯性，这种凸轮分割器自身所产生的惯性大小，很大程度来自于分割器凸轮结构曲线，弧面凸轮与出力轴的滚针轴承做点、线、面传动动作的流畅性，也可以称之为机械配合度，而凸轮的加工曲线来自于弧面凸轮的加工程序设计，所以，不同设备所加工出来的凸轮在应用上就会有本质上的区别，原因便是如此。对于进口设备及与国产加工设备的区分，从现阶段来说，这也是一个非常重要的因素。相信，不久的将来，随着技术的进步，我们的国产加工设备也能达到与发达国家机械技术的设备水平。

   2.反动力，主要是分割器入力轴驱动在链条传动或多角度传动的情况下产生，链条或者齿轮等传动使输入存在机械间隙，噪音和震动是难以避免的，而且，也会加重了除分割器自身之外的惯性。在必要使用的情况下，建议低速并加大润滑的条件下使用。

  3.电机与凸轮分割器轴间的连接弯曲，偏心，变形及连接孔移位等情况，也会影响凸轮分割器扭矩值的稳定。这就需要在进行分割器安装时，要遵守机械安装的规则，所使用的轴与轴承的连接在有条件的情况下进行检测后再行连接。

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