凸轮分割器是怎么通过电机来控制启停的

    凸轮分割器是带机械自锁功能的，一般情况下是不需要刹车的。并且因为输入的扭矩一般需要的比较大，所以一般一点点惯性是不影响凸轮分割器的精度的，恒准分割器在驱动方案设置中都配置了减速器等相关设施，同时减速器也带有刹车功能的。分割器的入力轴带动滚子转动后让出力轴传动，如果入力轴不动时，出力轴因为滚子的原因，是动不了的。凸轮分割器本身就具有自锁功能。分割器因为有自锁功能，所以精度是非常高的，定位到停止区时分割器精度是非常高的。在自动化控制中，定位的方式控制也有很多方法，根据实际的系统需求状况，对于光电配合信号凸轮，再由PLC编程发出指令是最常用的一种。自动化的需求厂家在选择分割器时，最安全的方法便是采购凸轮分割器套装，也就是在选购分割器的同时，连同驱动电机一起，象光电控制系统，包括一些辅助的设施，传动系统等等一并购入，就会保证了整个系统的量身定做功能。

   在凸轮分割器厂家使用凸轮分割器时，驱动源的采用根据实际的需要，由设计工程师进行选择和设计计算，高速凸轮分割器和精密凸轮分割器对于普通齿轮减速电机的使用要求是不一样的，高速凸轮分割器与精密凸轮分割器的不同在于，这两种驱动方式一个是在保证精度的前提下，更加侧重于速度，而对于精度要求较高的分割器来说，则主要侧重于凸轮分割器的精度，两种级别的运动控制通常都是用减速电机来控制运动的，也有用伺服电机来带动凸轮分割器，但是这种情况的设计成本价格会高出很多，对于成本控制较好的企业来说，大部分还是以普通齿轮减速电机就足达到高速或精度的需求了，很多设计人员在对分割器选择时，太多关注了驱动源的采用，特别是精度要求较高的情况。其实则不然，凸轮分割器自身所具备的自锁功能能够全方位保证分割精度了，换一句话说，在使用分割器的情况，精度的影响与驱动源的选择关系不大。

   根据凸轮分割器驱动系统设计的简要程度，很多设计师也会选择步进电机、蜗轮蜗杆电机、齿轮减速电机，无论哪一种电机形式的连接，目的都是为了更加稳定的、精准的，将动力传递给最终的被驱动系统上。在分割器厂家的实际使用中，精密级的凸轮分割器控制驱动源会选择台湾减速电机进行传动，这是因为根据的一些自动化系统使用情况来看，进口减速电机无论在材料选择上还是精度加工上，都是相比国产的品质会提高很多，这跟电机自身的生产技术是分不开的，当然这也不是绝对的，也不是说国产的材料不好、质量不好，特别是近几年，国产电机生产厂家为了抢占市场，大力创新，提高技术研发能力，引进先进的生产技术，也同样生产出了更具备竞争优势的、低价格的各种驱动电机。相信，随着科技的不断进步和发展，国产的电机生产技术和分割器的生产技术会逐渐拉近与世界品牌的距离。

    高速凸轮分割器用减速电机控制运动的主要关注点，就是在使用减速电机时要安装有刹车离合功能，主要是对于频繁启动的环境下，充分考虑到因频繁转动和停止会给减速电机造成发热，并且容易烧坏。以上的介绍是关于高速凸轮分割器和精密凸轮分割器是怎样用减速电机来控制运动的相关介绍，凸轮分割器的驱动系统设计是一项比较重要的技术工作，也是在后期能否稳定使用，以达到预期要求的关键步骤，所以，建议对于新手工程师来说，在进行分割器选型工作完成时，尽量与凸轮分割器定制厂家进行技术协调与检讨，以便确定最佳的设计方案。

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