影响凸轮分割器的性能原因及维修时注意事项

   间歇分割器使用的时候，为什么会出现性能减损的情况，作为精密间歇凸轮分割器厂家为大家讲解一下：

  1、传动元件齿轮、皮带轮、链条伦、键、键槽等间隙滑动或螺丝松动、结构刚性不足等原因。

   2、入力驱动系统之回转不稳定。皮带、链条张力太大、张力不足，动力传动轮之同心度，平面度不良。

  3、出力工站定位系统之盘面弯曲、变形、同心度、平准度不佳、工作治具定位校正不良。

  4、出力传动系统之摩擦扭矩不稳定，如传动空转、滑动、锁紧部松动等不良。

  5、间歇分割器的惯性震动大，冲击性之变动荷重、工站盘面距过大，治具过重、超负荷、超重扭矩值承载。

  6、水、酸、碱、多尘埃坏境易生锈环境，未做隔离防护及定期整洁保等管理不当。

  7、无定期油料补充、更换，不当的油料混合。

凸轮分割器如果要进行维护，有些事项也是需要我们注意的，具体应该注意什么：

   首先，使用凸轮分割器，要随时清理传动系统周围的杂物，以防阻力过大，间歇分割器与凸轮分割器一样，都是要经过齿轮上的转动，才能将其物品分割开来，那么在分割的过程中，转轴之间如果存在杂物。没有及时清理，则在运作时对于其转动的齿轮则有较大的阻力，经过长期的使用的容易损坏，减短凸轮分割器的寿命。

    其次，凸轮分割器维修保养要对与输入和输出轴连接件定期检修。一个机械的使用，对于它所具有的性能条件以及零件方面要做出定期的检修，以免对于分割器上要损坏的零件频繁使用，不仅仅影响了整个分割器的损坏，也耽误了在其他工作程序上的完成效率。因而，在对于维修方面的程序，其输入输出出轴的定期检查是必不可少，以此来延长其分割器的寿命使用。

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