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恒准凸轮分割器 凸轮分割器的精度详解
2017-09-27 09:49:00
 
    凸轮分割器精度是凸轮分割器品牌和质量体现的主要因素,对于精度的内容涵盖了很多方面,那么小编就从产品自身的制造精度和使用精度来谈一谈。
   凸轮分割器的精度从字面上首先就能够知道,凸轮(我们所说的转位凸轮)的加工精度是一个主要的影响因素,也就是说凸轮分割器厂家所提到的关于加工设备的选择,会影响到凸轮的加工精度,凸轮分割器中的凸轮是一个复杂的曲面结构,加工设备本身的加工能力和加工技术参数,都会影响到凸轮凹凸的整体结构和表面粗糙度,而这些恰恰是凸轮在分割过程中,与凸轮滚子接触,完成旋转动作是否光滑顺畅而对精度产生影响的关键。凸轮滚子是装在转塔上的一个个小轴承,轴承的本身由于转动原因会存在一定的间隙,所以凸轮滚子的选择会对凸轮分割器精度造成一定的影响,同时轴承安装的偏差也是其中的一个方面。再有的便是凸轮分割器的壳体与机构的设计及安装的偏差,这种情况在高精度的凸轮分割器经常在使用时入力轴旋转较困难,就是凸轮分割器厂家在对凸轮分割器进行出厂调试时,精度偏差较小的原因。
   再从使用的角度说一下凸轮分割器精度,一般在使用条件下的凸轮分割器从两个方面进行描述,一个是定位精度,也就是我们所说的重复定位精度,出力轴带动机构从一个工位到另一个工位的偏差,高精度的凸轮分割器可以达到±20-30sec,但这个因素不是绝对的,因为根据所带动机构比如圆盘的大小有关,所在,在进行凸轮分割器选型时就要对所传动的机构圆盘做一个综合的设计及考虑,才能保证这一机械参数达到比较好的效果。
   另外的一种使用的凸轮分割器精度是运行精度,也就是凸轮分割器出力轴的跳动精度,跳动精度主要与凸轮分割器的运行速度有关,所以与定位精度一样,在选型时就要对该项目进行把控。
    另外,凸轮分割器在使用过程中的精度维护也是非常重要的环节,定期的对设备进行点检和维护保养,使整个机体处于工作运行的良好状态,是保证凸轮分割器精度、延长使用寿命的必要条件!
  凸轮机构组成及特点 凸轮机构是由凸轮,从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,一般为主动件,作等速回转运动或往复直线运动。与凸轮轮廓接触,并传递动力和实现预定的运动规律的构件,一般做往复直线运动或摆动,称为从动件。
   凸轮机构的工作原理由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽,有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等,其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线,因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触,有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,可实现任意运动,但尖端容易磨损,适用于传力较小的低速机构中。
    为了使从动件与凸轮始终保持接触,可采用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动,为确动凸轮的一种。一般情况下凸轮是主动的,但也有从动或固定的凸轮。多数凸轮是单自由度的,但也有双自由度的劈锥凸轮。凸轮机构结构紧凑,最适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较,运动可靠,因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。但凸轮机构易磨损,有噪声,高速凸轮的设计比较复杂,制造要求较高。
  凸轮机构分类凸轮机构的类型很多,通常按照凸轮和从动件的形状、运动形式分类。
 
 

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