有很多自动化厂家在选择分割器时由于没有考虑转速的问题，造成自动化系统在高速运行下整个转盘抖动，也是我们所说的，分割器运行的不稳定， 这种情况，极易造成整个自动化系统的精度的下降，甚至会影响分度定位的偏移。

    凸轮分割器的转速快慢从目前来看，没有一个界定的标准，我们所检讨的，是在实际的应用中，极易发生的抖动的情况，恒准凸轮分割器的转速正常情况下可以达到600RPM，也就是每秒钟入力轴转动速度可以达到10圈，还有更高的，转速可以达到1200RPM，在这种情况下，对于分割器的机械性能则是一个极大的考验。所以，我们把入力轴低于1秒转速的情况，视为分割器高速运转的情况。

   凸轮分割器在高速运转的情况下，凸轮分割器的入力凸轮与出力转塔由运动到停止的切换过程中，或者由停止到运动员的启动过程中，都会产生一个较大的惯性冲击，而凸轮表面的切换点，与出力转塔的机械匹配运动是分割器产生抖动的主要原因，机械运动的最高境界不是靠传动，我们习惯上会说凸轮分割器的入力凸轮拔动出力转塔运动，而实际的机械运动应该是各构件间的和谐匹配，这就需要包括分割器凸轮及出力转塔在设计之初就要从程序到加工，考虑到弧面凸轮与滚子间的点、线、面的和谐搭配。从机械运动的角度，更大限度的减少因为机械间的磨损而产生的摩擦力。

   凸轮分割器在运转的过程中，弧面与弧面的接触是不可避免的，所以，材料的使用及加工的精度，对于构件间的衔接及摩擦会产生较大的影响，材料的硬度及凸轮表面加工的光滑度，是分割器的构件在转动时产生抖动的原因。这也是我们所一直强调的，分割器材料的使用，以及加工设备的使用对于分割器质量本身的重要性。也值得的一提的是，测量设备也是不可或缺的。

    在使用分割器前，应该将油孔螺栓拧松，从而保证分割器的箱体内部与外部的气压平衡。定期清理表面的杂物、灰尘，尤其是传动系统上面的，如果长时间累积灰尘，那么就会 对加工产生严重的知影响。

  大家要注意检查联轴节、皮带轮、链轮、齿轮等等的零部件，如果发现有松弛的现象，应该要马上停止运转。另外，滚针轴承也是分割器中非常重要的零部件，若有损坏、断油的情况，应该更换新的滚针轴承，才能继续正常工作。

    以上就是恒准分割器厂家分享的关于凸轮分割器的精度与速度，了解更多的相关资讯，关注东莞恒准分割器官网！