关于凸轮分割器调试时出现问题与解决方法

   随着现代工业的自动化、高速化、高精度化的日益追求，更可靠、更安全、更精确的凸轮分割器已成为当今世界上精密驱动的主流装置。中国经济需要持续发展，工业自动化是必经之路。恒准凸轮分割器为您提供高效率的解决方案，将竭诚为您提供全方位的售前及售后优质服务。

     关于在调试凸轮分割器的时候会出现以下问题：1.分割器出现每转动一下分割盘上的工位总是跟对应工站出现一个固定角度偏位。2.凸轮分割器出现每次转动停止后在往前转一点角度。对于以上两种现象估计大多数设计者刚开始的时候都是处于懵逼状态，初步认为是分割器质量问题。其实并不是这样的，

     第一种问题有两种方式导致，1.设计的时候没有按照凸轮分割器停止位置的孔分布来设计。（这种现象很少出现）。2.安装转盘的时候分割器没有停止位置安装出现转动错位。所以在安装的转盘的时候必须将分割器入力轴的键槽口对准人面对侧。在进行安装转盘。第二种问题同样有以下几种方式导致。1.分割器选型时分度角比较小，转盘直径大转速快，惯性比较大，转动时冲过停止位置，停在了驱动角的边缘，这样就照成分割器在停下来后，由于惯性冲过一点点，类似这种情况可以降低电机转速，或者电机选择制动电机，减少电机惯性保证在分割器停止位置稳定的停下来。2感应器的感应点必须放在停止角的中间位置，这样有一个好处就是电机过转或者少转都不会影响转盘出现上述情况。如果把感应点放在停止角和分度角交汇处就会因为电机过转出现转动后过冲现象。

   那么怎么样才能把凸轮分割器感应器感应点调试到停止角的中间呢？1.首先低速转动驱动电机，在转盘刚好停止转动时记录一下角度值，然后继续转动驱动电机，转盘刚好停止转动，再次记录此时角度值，然后两值一减除以2。然后把感应片拨到感应器处锁紧，现在就完成了感应点的配置！

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