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分割器定位偏移,出现间隙怎么处理
2020-11-18 15:05:56

分割器定位偏移出现间隙怎么处理

   凸轮分割器定位不准确会造成自动化转盘机上的夹具与生产工件误差过大,有些情况下会无法生产,恒准工程师认为,定位精度也是衡量分割器质量的一个比较重要的指标,怎样进行判断和处理凸轮分割器旋转定位不准确的情况呢?

    凸轮分割器定位不准确要区分一下属于哪种情况,恒准工程师与大家一起分析一下,首先判定分割器的定位不准是基于圆盘夹具等都是符合使用规格的前提下,来判断是哪一类的定位误差,究竟是轴向上下的定位误差,还是左右的径向定位误差。对于上下的轴向误差,需要先在分割器运行的情况下,测量圆盘的轴向抖动情况,由此可以判断出分割器的选型型号与使用的负载是否匹配,圆盘的材料,直径的大小,厚度的多少以及,在加工过程中,是否在存冲压等自动化系统的外力情况。

   凸轮分割器定位的左右误差情况,要先行判断一下是否所有工位都存在误差情况,恒准工程师看来,所有工位都产生误差的情况,要确定分割器圆盘动停惯性的影响,以及作为驱动源的电机是否稳定;在单一工位出现误差的情况下,一方面,由于凸轮曲线的制造误差,或出力轴转塔上的滚针轴承安装孔出现偏移,极少的情况是滚针轴承的外径大小或个别滚针变形而产生的误差过大造成的;还有一种情况是长期使用的凸轮曲线的磨损也是造成定位不准确的原因。由以上的凸轮分割器内部构件机能所产生的定位不准情况,需要对凸轮或滚针轴承进行更换,这个工作恒准工程师强烈建议,返回生产工厂进行处理,因为,更换新的轴承和滚针要重新对分割器进行调整及定位精度的测量,新旧构件的搭配及配合度需要生产厂家工程师重新检查和确认。

    恒准工程师告诉大家,新出厂家的凸轮分割器,为了保证内部构件的接近无隙的啮合,构件的安装会预压,随着使用时间的加长,会产生松弛,所以,可以自行对入力偏心盖进行调整,看能否使凸轮分割器重新获得高精密的定位精度,如若不然,那么,就由生产厂家来完成吧 自动化转盘机使用凸轮分割器,长期频繁的旋转,会造成精度误差的偏移,在进行精度测量时,精度会产生不稳定的现象,在恒准工程师看来,主要的原因是,一方面由于分割器内部凸轮与滚针间的长期磨损,包括与旋转连接机构的各个环节,轴及轴承等;另一方面,则是由于凸轮分割器出现间隙造成的。这里简要说明一下分割器间隙调整的方法,供大家参考,同时也建议各使用厂家,在出现间隙的情况下,尽量由专业人员或返回生产厂家进行调整。凸轮分割器出现间隙有两种情况,其一是分割器的出入力轴间的矩离变大造成的间隙,另外一个方面,就是入力轴和出力轴的轴向位置产生的间隙。出入力轴间隙过大的情况下,可以采用调整分割器入力轴偏心盖的方法进行,分割器入力轴偏心盖位于分割器的T面和U面,也就是电机驱动源的输入位置或感应器安装的位置,偏心盖,顾名思义它的中心处于偏心的位置,目视的情况下,就可以看出入力轴的中心位置偏移,只所以做成这样的结构,主要是便于对分割器的轴间隙进行有效的调整,恒准工程师的调整方法是,先打松偏心盖的紧固螺丝,观察偏心盖所处的位置和形态,如果需要调小间隙,就要向偏心位置小的方向旋转,同样,需要加大间隙的需求下,就可以将偏心盖向大的方向旋转。

    在进行凸轮分割器轴间矩的调整时,一定要确保分割器入力轴两侧,也就是T面和U面的旋转角度一致,两面都处于衡的情况下,才能保证入力轴旋转角度的均衡,这也是我们在之前的文案中所提到的,分割器的调整要返回生产工厂进行,因为,可以边调整边测量,以保证凸轮分割器的使用精度和效果。

   如何调整分割器的出入力轴的轴向位置,恒准工程师支招,在入力轴偏心盖上内侧有一个压紧盖,如图,在使用中发生入力轴轴向偏移的情况,可以调节这两侧的压紧盖,间隙变大时,向内调整压紧盖,反之,间隙变小,旋转扭矩比较大,转动比较困难时,将间隙调大。与上所讲的一样,建议在调整过程中,进行精度的测量和观察。凸轮分割器的调整是一项比较重要的技术工作,它在进行时要考虑多方面的因素,轴向径向的精度,分割器盘面的跳动误差,旋转使用中的顺畅度,分割器预压的大小,除了基本的操作流程外,还要结合个人的技术和操作经验来完成,同一个型号,工位,以及驱动角,同样的材料和加工设备,经过组装调整最终得出精度测量的差异,很大程度上是在安装和调整阶段,每一位工程师在分割器调整技术上的差异。
    以上就是东莞恒准分割器厂家分享的关于凸轮分割器定位偏移时出现间隙的解决方法,了解更多的相关资讯,关注东莞恒准分割器官网!
 
 
 
 

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