间歇凸轮分割器的作用及精度要求

     间歇凸轮分割器已被广泛应用于手机,电器,包装,印刷,食品,制药,化工,烟草,玻璃陶瓷,汽车生产等自动化生产线及各种设备,它们作为自动化机器的核心传动部件,发挥着非常重要的作用，间歇凸轮分割器它是目前世界上精密、可靠、稳定的一种间歇式传动机构，通过该机构可将输入的连续运动转化为输出间歇式的步进运动。输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。

     通常情况下，间歇凸轮分割器入力轴每旋转一圈，出力轴便完成一次分割运动（转位和静止）。在一个分割运动过程中，出力轴转动与静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大，机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角，出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角，静止角+驱动角=360°。 随著产业的升级，高速化、自动化及精密化的设备要求是不可或缺的三大要素，所以选择适当的动力机构则是成败关键所在。凸轮分割器突破以往间歇机构之限制，可以做到高速、精密、运转平稳、无冲击、耐磨耐用等优点。恒准间歇凸轮分割器外形尺寸单纯化、简单化及模组化。且利用凸轮精密配合轻易达到高产能、省力之目标，并可省大量设计及保养时间，善用此特性，将会得到莫大的经济效益。

     影响凸轮分割器的精度有很多方面：1、凸轮轴和分度盘加工的精度是否达到标准要求的加工。2、装配过程中的技术要求，凸轮分割器在加工组装的的时候，要求是非常严格的，不允许有杂物掉落在里面，对组装的技术参数必须达到，同时输入轴和输出轴的垂直度要保证。3、箱体方面：凸轮分割器的箱体加工必须保证内部的安装条件和精度标准；外部保证表面光滑，以便后面做防锈处理工作。箱体上还有一个关键处，就是每一个凸轮分割器都有自己的启动位置，它的启动位置在盘面形成的轴线要与箱体的一边平行，给凸轮分割器进行定位螺丝孔进行加工时，要求精度极高。4、润滑油更换及时，如果凸轮分割器没有及时更换润滑油，润滑油太少或过粘稠，都会造成凸轮分割器受磨损加快，影响精度。5、使用过程中严禁杂物掉入。做好凸轮分割器加工表面的清洁工作，随时保证干净。

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