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凸轮分割器厂家在手动调试时怎么来控制分割器的速度
2020-01-09 15:44:16

凸轮分割器厂家在手动调试时怎么来控制分割器的转速

    凸轮分割器使用前,都会经过各种尺寸及参数的测量,同时,对于各种尺寸的差异也要进行各种形式的调整,以达到分割器自身需要达到的良好机械性能。从使用厂家的角度,怎样对新购入回来的分割器进行简单的测试呢?

    凸轮分割器结构从外观上看,比较简单,但由于它自身的精密度,决定了它的组装及调整却是一个不简单的过程,我们知道弧面凸轮从设计到加工,都对于加工程序的设计把关比较严格,它的加工曲线也是比较复杂的,而组装则是要求各分割器的内部构件进行合理的匹配和衔接,以达到使用时的最佳机械性能,所以,即使用新购入的凸轮分割器在使用前也有必要对分割器进行手动的测试,以确定分割器在使用前的效果,大部分凸轮分割器组装问题及干涉情况一般归咎于不完善的组装及调试。

    一,测试运转首先用手转动分割器的入力轴(当然这是对于一般比较小型的分割器而言),每一个工位进行旋转,手动触觉可以判断入力旋转的顺畅与否,同时对于出力轴的工位切换情况进行检查,以确保分割器出入力轴运行的顺畅。旋转时应该注意分割角度及位置是否精确,因摩擦而产生的扭力是否过大,与周边的部件的连动是否有效配合等。对于分割器的型号较大,或安装空间等问题无法以手动旋转时,可以启动电机,以最慢的速度或接近怠速的速度旋转来对分割器进行检查。启动电机进行分割器的测试,要注意从听觉、视觉或触觉等方面进行观察及测试。

   二,连续运转,在对凸轮分割器已经进行了初步的测试运转正常无误后,再启动电机从最慢的速度开始,以连续慢慢增速的方法旋转来作进一步的测试,从低速旋转开始慢慢调整至整个自动化系统运行时的速度,其间注意是否出现异常声响,振动,升温及漏油等现象。确认无误后再以长时间的旋转来检查是否出现初期磨损及精度变化等现象。

    凸轮分割器的本身是没有驱动功能的,只有在电机的驱动下,才能实现它特有的回转功能,所以说,对凸轮分割器转速的控制,实现上就是对分割器的驱动电机的转速进行有效的控制。自动化系统中的感应装置,完成了分割器与控制系统的信息传递,电机速度快与慢的控制,常用的是变频器调速方法。使用变频器的调速方式,是通过变频器改变电机的运行频率,从而改变电机的转速。电机变频器的频率是可以自由设定,不同的输出频率使电机具有不同的转速。

   这种利用变频器改变电源频率进行调速的方法,调速范围较大,稳定性平滑性较好,机械特性较硬,分割器的使用从成本和实用方面考虑,大多数电机使用的都是普通的齿轮减速电机,使用变频器无论从成本上,设计的简单性上,和实现的操作效果上都是最理想的工具了。凸轮分割器所使用电机的转速和频率是正比关系。同时,分割器电机的变频器还具有节能和保护电机的功能。变频器提高的不是转速,而是转矩,这也是一种正确的说法,所以,在进行变频器调整时,尽量保证电机在额定功率范围之内,如果单方面的提高转速既违背变频器节能的特性,又增加了电机的负担,增加了磨损和老化发热,所以不提倡这么用。

   在使用凸轮分割器传动的自动化系统中,电机的转速一般都会设置为恒定的,在特殊情况下,才会对于电机的变频器进行调节,牵一发而动全身,毕竟分割器是分割器系统中主要的部件之一,它的速度的改变,会使每一个工位受到影响!

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