浅析凸轮分割器的原理 应用及驱动角

   凸轮分割器原理：通常情况下，凸轮分割器入力轴每完成一个360°旋转，出力轴便同时完成一次分度运动（静止和旋转）。在一个分度运动过程中，出力轴运转和静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。凸轮分割工位数（分度数）是指出力轴旋转一周所需停留的次数。对于大的分割数（24，36.48.72 96等）而小的中心距的凸轮机构，入力轴每旋转180°，出力轴完成一次分度运动，即入力轴每旋转一周，出力轴便完成两次分度运动。入力轴和出力轴的联接必须注意轴向对准，并避免留下任何的间隙。可采用齿轮、联轴器、皮带轮、链轮以及圆形转台等。根据不同工厂的不同使用场合，入力轴可选配定位凸轮和感应器、刹车、电磁离合器等，出力轴可选配扭力限制器。

   凸轮分割器应用：凸轮分割器传动机构已被广泛应用于包装、印刷、制药、化工、烟草、电子电器、玻璃陶瓷、汽车制造等自动化生产线及各种通用机械设备，它们作为自动化机器的核心传动装置，发挥着至关重要的作用。

   凸轮分割器分度角一般指动程角，即凸轮分度器中凸轮的曲线段，相对应的为静止角，即凸轮分度器中凸轮的直线段，动程角+静止角=360°，可以从凸轮分度器一个工位运动和静止的时间之比计算得出，运动和静止的时间比为1：3，即动程角为90°，静止角为270°。在一个分度运动过程中，出力轴运转和静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大，运转越平稳。入力轴走完驱动角，出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角，该角度与驱动角的总和为360°。驱动角与静止角之间的比为机构自身的动停比！

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