关于凸轮分割器驱动角与运动之间的关系

     凸轮分割器分割角度指的就是分割器的驱动角，分割器出力轴在运动的状态下，即分度运动的过程中，入力轴驱动出力轴所旋转的角度。简单的说，分割器入力轴及出力轴都处于运动的状态下，对于出力轴的旋转动程角度叫作分度角，又叫作动程角，相对于入力轴来说，就是驱动角。那么，在分割器选型过程中，选择多大的驱动角度才是合适的呢？      对于单导程的凸轮分割器来说，驱动角度有：90，120，150，180，210，270，300，310，330等，凸轮分割器自身具有自锁的功能，这个功能即来自于分割器入力凸轮的结构，也就是凸轮分割器处于静止角的状态时，是不能旋转的，那么在驱动的状态下，究竟是采用多大的驱动角度才合适呢。凸轮分割器的入力轴在驱动及静止的两个机械运动的范筹内运作，凸轮在入力轴的带动下，驱动出力轴作间歇的分割运动，出力轴的由动至静，以及由静至动是两上不同的机械过程，都个都存在机械惯性，而在实际的自动化设计及使用中，大多数都是加入自控装置来实现整个系统对于分割器控制的，这样的情况下，包括凸轮分割器的入力轴也会存在机械惯性的影响，两上动作的切换，恰恰是入力凸轮与出力转塔作机械传动的变化过程，经常在高速分割器的使用中，出现抖动的现象，一方面，就是出现在这个机械运动的环节。

    由于加工设备、技术及弧面凸轮设计的结构影响，分割器品质的差异就来自于此。一种常用的说法就是，分割器的驱动角越大越稳定是正确的，分割器由动至静的运动惯性会高于由静至动的惯性，动态的运动过程也是消耗和缓冲分割器运动惯性力的过程，驱动角度的变大，使得分割器凸轮的动程曲面加长，缓冲的距离加大，这样会使整个运动曲线光滑，顺畅。那么，在分割器选型的过程中，全部选择大驱动角的分割器好不好呢，不尽如此，因为，对于高速运行的凸轮分割器，不但要考虑分割器的稳定性，还是综合考虑分割器的运动速度，特别是在不加自控，而对于分割器的速度要求比较高的情况，聪明的作法就是，在选型过程中，做到角度与速度的选择双平衡

    分割器的入力机构是凸轮与分割器入力轴无隙安装在一起所组成的凸轮机构，在电机的作用下旋转做分割动作，用于分割器作用的弧面凸轮肋位由静止和分割的两个结构组成，也就是说，在凸轮分割器入力轴旋转360度的情况下，完成了一个完整的机械动作，而通过外形可以看出，入力凸轮两个方向是都可以转动的，从驱动到静止，或从静止至驱动的两个方向都可以完成，这就说，凸轮分割器入力凸轮的结构决定了，入力轴是可以两个方向旋转的，在实际的使用中，入力轴的驱动源来自于电机，因此，只要改变电机电源的输入方向，那么，就是可以实现分割器入力轴的正反旋转。出力机构是由出力转塔上的滚针轴承，与分割器入力凸轮的肋体作机械传动动作，从而实现间歇式的输出，那么，从结构上，也可以看出，出力转塔上的圆形排列的滚针是没有起始点的，那么，这就可以判定，凸轮分割器的入力轴的旋转方向对于出力转塔的旋转方向是没有任何影响的，所以，从凸轮分割器的主要传动部件的结构分析，凸轮分割器是完全可以实现正反转的。在实际的使用中，频繁的改变凸轮分割器旋转方向的情况是很少的，既然从分割器结构上来说，是可以实现正反转的！

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