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凸轮分割器的扭据值对分割器高速时定位的影响
2019-10-19 15:38:50

凸轮分割器的扭据值对高速时定位的影响

    凸轮分割器高速运行时是如何定位的?需要说明一下分割器的定位原理。凸轮分割器的定位是由分割器中的入力轴上特殊结构的凸轮旋转来完成的,就是分割器的入力凸轮一部分结构是分割出力转塔上的滚针轴承,拔动滚针使其旋转,凸轮的另一部分结构则是在不拔动滚针的情况下,静止的状态下与滚针进行滚动摩擦运动。也就是说,凸轮表面的沟槽结构决定了分割器运行的动作状态。无论工位的多少,只要在小于360度驱动角的情况下,都会由入力凸轮完成间歇的旋转动作。从分割器定位的原理来看,凸轮分割器运行时的定位跟速度的大小是没有关系的,控制分割器定位需要使用与分割器入力凸轮驱动角度一致的信号凸轮,即使在高速运行的情况下,也是由信号凸轮将凸轮驱动旋转状态传递。

   凸轮分割器结合感应开关或接近开关等装置,向控制系统(PLC)等设备输送信号,再由系统根据运行的周期要求,向驱动电机输送控制指令,所以,与其说对分割器进行控制,就是对驱动分割器所使用的电机进行控制,高速运行的分割器,一般的驱动角度较小,节奏较快,但是,动停的间歇功能实现也同样是分割器的入力凸轮所决定的在电机作为驱动源的前提下,电机与分割器的入力轴相连接,入力轴驱动出力轴进行机械运动,作为分割器的整个机构来说,入力轴的动作的稳定性,则决定了整台分割器的稳定性,也就是我们所说的凸轮分割器的扭矩值。

   从机械运动原理的角度来看,影响分割器入力轴的因素主要有三个方面:1.机械惯性,任何机械在运动的情况下都会产生机械惯性,只是由于机械本身的性能,而产生惯性的大小不同而已,分割器入力轴连续旋转,出力轴做间歇或摇摆式的机械动作,由动至停的过程,会产生动力切换的惯性,同样,则由停至动的过程也会产生相应的机械惯性,这种分割器自身所产生的惯性大小,很大程度来自于分割器凸轮结构曲线,弧面凸轮与出力轴的滚针轴承做点、线、面传动动作的流畅性,也可以称之为机械配合度,而凸轮的加工曲线来自于弧面凸轮的加工程序设计,所以,不同设备所加工出来的凸轮在应用上就会有本质上的区别,原因便是如此。对于进口设备及与国产加工设备的区分,从现阶段来说,这也是一个非常重要的因素。相信,不久的将来,随着技术的进步,我们的国产加工设备也能达到与发达国家机械技术的设备水平。

    凸轮分割器入力轴驱动在链条传动或多角度传动的情况下产生,链条或者齿轮等传动使输入存在机械间隙,噪音和震动是难以避免的,而且,也会加重了除分割器自身的惯性之外的惯性。在必要使用的情况下,建议低速并加大润滑的条件下使用。3.电机与分割器轴间的连接弯曲,偏心,变形及连接孔移位等情况,也会影响分割器扭矩值的稳定。这就需要在进行分割器安装时,要遵守机械安装的规则,所使用的轴与轴承的连接在有条件的情况下进行检测后再行连接!

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