电机的转速是否影响凸轮分割器的使用寿命？关于这个问题，今天就让东莞骏贸的小编为大家讲解一下：

     做自动化机械行业的人都清楚凸轮分割器是由电机来带动的，电机做为凸轮分割器的动力装制，那么凸轮分割器的质量与电机转速之间的关系是怎样的？凸轮分割器是具有间歇旋转功能的回转式传动设备，它的自身功能的实现，需要在驱动源电机的作用下才能完成，在进行分割器的选型初期，分割器的速度，工位，驱动角等的因素已经提前确立了，那么，在实际的生产及使用中，分割器的速度应该怎样进行调解呢？对于凸轮分割器速度的调解，实际上是对于电机转速的调解，这里所说的就是在保证分割器所使用的电机在“额定功率”的范围内所进行的最大及最小范围的频率变化。

   大多数凸轮分割器使用电机速度的调解方法是用调速器来完成，对于电机来说，转动的速度总会有一个上限，在使用中的调速范围更多是低频特性。例如一台50Hz设计的电机，调速器在0.05Hz时达到满转矩，那么，调速范围就是1：1000，通常情况下我们所采用的V/F控制的变频器，在运行到0.05Hz时，力矩比较差，这样是不能达到1：1000的调整范围。凸轮分割器包括其它设备所使用的电机，在基频以下是恒转矩调速，从0至50Hz的范围，转速可以从0到1440RPM的转速 转变。在基频以上的调速则属于衡功率的调速，在速度越快的情况下，电机的转矩越小，相对来说，电机的力量越小了，所以，对于分割器进行速度控制时，要根据使用电机的实际情况，结合生产效率的需求进行调解。凸轮分割器的需求厂家在选择分割器时由于没有考虑转速的问题，造成自动化系统在高速运行下整个转盘抖动，也是我们所说的，凸轮分割器运行的不稳定， 这种情况，极易造成整个自动化系统的精度的下降，甚至会影响分度定位的偏移。 凸轮分割器的转速快慢从目前来看，没有一个界定的标准，我们所检讨的，是在实际的应用中，极易发生的抖动的情况，恒准分割器的转速正常情况下可以达到600RPM，也就是每秒钟入力轴转动速度可以达到10圈，还有更高的，转速可以达到800RPM，在这种情况下，对于凸轮分割器的机械性能则是一个极大的考验。所以，我们把入力轴低于1秒转速的情况，视为分割器高速运转的情况。

    凸轮分割器在高速运转的情况下，凸轮分割器的入力凸轮与出力转塔由运动到停止的切换过程中，或者由停止到运动员的启动过程中，都会产生一个较大的惯性冲击，而凸轮表面的切换点，与出力转塔的机械匹配运动是分割器产生抖动的主要原因，机械运动的最高境界不是靠传动，我们习惯上会说分割器的入力凸轮拔动出力转塔运动，而实际的机械运动应该是各构件间的和谐匹配，这就需要包括凸轮分割器凸轮及出力转塔在设计之初就要从程序到加工，考虑到弧面凸轮与滚子间的点、线、面的和谐搭配。从机械运动的角度，更大限度的减少因为机械间的磨损而产生的摩擦力。

     凸轮分割器在运转的过程中，弧面与弧面的接触是不可避免的，所以，材料的使用及加工的精度，对于构件间的衔接及摩擦会产生较大的影响，材料的硬度及凸轮表面加工的光滑度，是分割器的构件在转动时产生抖动的原因。这也是我们所一直强调的，分割器材料的使用，以及加工设备的使用对于分割器质量本身的重要性。也值得的一提的是，测量设备也是不可或缺的。

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