电机不停连续运转的凸轮分割器是怎么来工作的？今天小编为大家讲解一下：

       凸轮分割器是由电机来带动，一般在运行过程中，为了更好的使分割器平稳运行，分割器每转一工位，电机都是需要停下来，这样比较好，为了让自动化系统的传动执行实现间歇动停的功能，会充分利用分割器输出的分度特性，以旋转和停止的动作周期，自动化系统完成生产加工的动作，常使用的驱动角有90度到330度间的许多种类，在实际的应用中，根据运行速度、负载等，决定选择使用驱动角的大小。

       凸轮分割器的分度角的大小来自于需求的工位数，对于入力轴的驱动角来说，越大会越稳定，特别是对于高速运行的自动化系统来说，入力凸轮在动停的节点冲击力，会产生机械冲击，而使分割器驱动的整个系统产生振动，这是任何机械设备所不能避免的，只是大小的振幅不同而已，大的驱动角在运行中，弧面运动的接触面增大，消耗了因惯性所产生的动力切换。而在实际的高速运行中，过大的驱动角也会对速度产生影响，这就需要在对分割器选型，进行周密的计算，既保证稳定性，又能不对整的系统的运行速度造成影响。所以，分割器运行时是否会抖动也是区别高质量品牌分割器的常用因素。一般来讲驱动角越大，越平稳！

     我们有时也会发现在自动化系统应用分割器中，使用了360度驱动角，这时就是需要电机不停来连续运转，而且这种情况同时也使用了精度较高的伺服电机，事实上，这时把凸轮分割器已变成了一台高级的减速机，不能不说，这种设计比较高明，一方面综合了伺服电机定位精度高于分割器的特点，另一方面结合分割器运行的稳定性，为什么不直接使用行星或直角减速机呢，因为减速机是达不到凸轮分割器负载和扭矩的优势的，减速机和凸轮分割器是机械行业中的不同类型，能够把两者的优点进行综合利用，应该也具有很大的智慧，不过，这样的设计成本会较大。大部分行业自动化传动应用分割器及普通的齿轮减速电机就足够了！

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